電火花穿孔機通過連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作為電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床和成型機不同，電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過，起到冷卻和排屑的作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生的高溫會腐蝕金屬，從而達到穿孔的目的。
 

　　電火花穿孔機的特點：
 

　　1.高精度：能夠?qū)崿F(xiàn)微小孔徑的加工，精度可達數(shù)微米，非常適合精密模具加工。
 

　　2.高效率：相比傳統(tǒng)切削加工方式，具有更快的加工速度，節(jié)省時間和成本。
 

　　3.無切削應(yīng)力：由于是非接觸式加工，不會給工件表面帶來機械應(yīng)力或切削痕跡。
 

　　4.適用性廣泛：適用于加工各種導(dǎo)電材料，如不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等。
 

　　5.自動化功能：通常配備有自動修整功能、靠邊定位功能和加工電壓可調(diào)功能等，提高了操作的便捷性和加工的穩(wěn)定性。
 

　　電火花穿孔機在多個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，包括但不限于：
 

　　1.模具制造：用于制作復(fù)雜的內(nèi)孔、外凸臺、花鍵等結(jié)構(gòu)。
 

　　2.航空航天：加工航空發(fā)動機中的渦輪葉片孔徑、燃燒室孔徑等關(guān)鍵零部件。
 

　　3.汽車制造：用于汽車發(fā)動機缸體的散熱孔、氣門座孔等加工。
 

　　4.電子器件：在電子器件制造中，可以用于微孔板、微細固體燃料電池等器件的加工。
 

　　為了確保電火花穿孔機的正常運行和延長使用壽命，需要進行定期的維護保養(yǎng)：
 

　　1.每次使用完畢后，清理工作臺面上的水和工件殘渣。
 

　　2.經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵。
 

　　3.定期更換水泵中的潤滑油，以保證其正常工作。
 

　　4.檢查并清洗工作液箱內(nèi)的過濾器，確保無切屑沉淀物堵塞。
 

　　5.檢查抽風(fēng)設(shè)備是否完好，確保工作環(huán)境的安全。
 

　　在使用電火花穿孔機時，需要注意以下安全事項：
 

　　1.操作者必須正確穿戴防護用品，如防護眼鏡和緊口工作服。
 

　　2.禁止在操作現(xiàn)場使用明火或吸煙，以防火災(zāi)事故發(fā)生。
 

　　3.操作時應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上，以防觸電。
 

　　4.禁止用手觸摸電極或在通電情況下裝卸工件。